偶氮甲酰胺（英文名稱(chēng)azodicarbonamide）又名偶氮二酰胺；二氮烯二羧酸酰胺（diazinedicarboxamide）；商品名為發(fā)泡劑.AC或發(fā)泡劑ADC（Foamer ADC），是一種白色或淡黃色粉末（如圖所示），無(wú)毒，無(wú)嗅，不易燃燒，具有自熄性。溶于堿，不溶于汽.油、醇、苯、吡啶和水；化學(xué)式為C2H4N4O2,分子式為NH2CON=NCONH2。

偶氮二甲酰是一種在工業(yè)中常用到的發(fā)泡劑，可用于瑜伽墊、橡膠鞋底等生產(chǎn)，以增加產(chǎn)品的彈性。同時(shí)也可以用于食品工業(yè)，增加面粉團的強度和柔韌性。

制備方法

由水.合肼、尿素與硫酸縮合成中間體聯(lián)二脲，再經(jīng)氧化反應而得成品。

(1) 縮合過(guò)程：將尿素溶于2%水合.肼溶液，加到反應鍋。在攪拌下加硫酸，使料液pH值達到1~2，加熱使pH值轉為2~5，再緩緩加入硫酸，保持pH值2~5反應數小時(shí)后，取樣測定終點(diǎn)（用0.1N碘溶液滴定含肼量）。濾出硫酸銨母液后，縮合反應生成的聯(lián)二脲，用熱水洗滌，供氧化工序用。反應方程如下：

NH₂NH₂·H₂O + H₂SO₄→NH₂NH₂·H₂SO₄

NH₂N₂·H₂SO₄+2NH₂CONH₂→NH₂CONHNHCONH₂ + (NH₄)₂SO₄

(2) 氧化過(guò)程: 將聯(lián)二脲放入反應鍋用水溶解，加入溴化鈉，通入氯.氣，反應溫度控制在30-50℃，制得的偶氮甲酰胺先用溫水洗至中性，經(jīng)離心機甩干干燥后，得成品。氧化工序對發(fā)泡劑ADC的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)本影響最大。早期采用硝酸法和鉻酸法，由于成本和污染的原因，已趨于淘汰。氯.氣-溴為氧化劑取代鉻鹽氧化聯(lián)二脲生產(chǎn)發(fā)泡劑ADC的方法，使產(chǎn)品成本降低很多。其他的方法還有空氣和二氧化.氮氧化聯(lián)二脲，收率為84.3%；也可用電解法、過(guò)氧化氫氧化法等，氯-溴氧化法反應方程如下：

NH₂CONHNHCONH₂ +Cl₂→NH₂CONNCONH₂ + 2HCl

該法的消耗定額為：水合.肼（40%）1160kg/t；尿素（含氮量≥46%）1330kg/t；液.氯800kg/t；燒.堿（30%）2000kg/t；硫酸（98%）1140kg/t。

主要用途

可作為發(fā)泡劑用于多種泡沫塑料發(fā)泡，例如PVC、EVC、PP、PE、PS等塑料的發(fā)泡。超細粉適用于在仿皮人造革及EVA鞋材要求高，孔徑密而均勻的的塑料制品發(fā)泡。采用偶氮甲酰胺的制品彈性好、泡孔徑勻、強度好。也可以用于食品工業(yè)，增加面團的強度和柔韌性，具有漂白作用，也可使面包看上去更好看。根據中國的《GB2760-2011食品添加劑使用標準》，偶氮甲酰胺是合法的食品添加劑，可以作為面粉處理劑在小麥粉中使用，最大使用量為0.045g/kg。